节能灯凸显产业困局：代工成风缺乏创新

    “因为节能灯的市场价格已基本杀到厂家的底线，为降低运营风险，绝大部分大品牌节能灯厂家在销售旺季时，都会外包一些生产订单给下一级中小生产企业。”TCL照明一位中层昨日对《第一财经日报》表示，因为节能灯配件成本价格已基本透明化，节能灯代工厂家除收取微薄的加工费用外，额外的利润空间均来自节能灯配件原材料的选材上，适当选择一些低质低价的原材料在所难免。

    “由于节能灯品牌厂家没有自己控制生产环节，加上检测环节麻烦，抽查数量有限，这是国内节能灯产品合格率长期低下的根本原因。”上述TCL照明中层说。

    然而，今年以来，国内节能灯厂家还必须面对的是，稀土产品价格飞涨，导致节能灯原材料成本上涨。要拼市场，还要拼价格竞争力，这样的市场现状直接牵动着国内节能灯厂家的神经。

    成本控制

    上述人士还透露，自去年底开始，稀土产品价格飞涨，最高涨幅超过100%。而稀土是节能灯主要配件毛管中三基色荧光粉的主要原料，比例高达75%。导致三基色荧光粉的价格水涨船高，目前每公斤突破了550元，相比去年280元/公斤的价格，涨幅超过90%。毛管价格的涨幅也接近20%，而价格还在攀升中。

    中山古镇一位业内人士指出，为了压低成本，许多小企业用起了早已被淘汰的卤粉，而采用卤粉的毛管和采用三基色荧光粉的毛管显示效果差不太多，只有两种产品放在一起才能分辨出来。

    “为了赢得市场，以中山节能灯厂家为代表的生产节能产品的企业基本都是微利，不开税票才几个点的毛利空间，成为影响国内节能灯行业价格的罪魁祸首。”广东省照明协会秘书长郭修说。

    记者在中山古镇灯都时代广场旁的公用厕所看到，公用厕所的管理人员也在组装节能灯灯头配件。“这是兼职，厂家定期会有人来收。”该管理人员说。

    “现在市场竞争不规范，节能灯生产企业中60%以上的没有生产资质，他们不讲究技术，不执行标准，用劣质零件拼凑出劣质产品，靠低价抢占市场。”上述业内人士表示，节能灯厂家因为销售渠道稳定，只在工厂接订单发货即可，根本用不着在市场上设销售终端，所以中山古镇上也很难看到节能灯厂家的铺面。

代工游戏

    “中山节能灯厂家大部分都是代工厂，主要为国内大品牌节能灯作嫁衣。”上述TCL照明人士指出，由于市场竞争激烈，节能灯品牌厂家给的加工费也极为低廉，所以品牌厂家对代工厂的产品质量也是“睁只眼、闭只眼”，只要能点亮就行。

    据介绍，节能灯品牌厂家负责销售、代工厂负责生产已成为全球节能灯市场的游戏规则。目前全球80%的节能灯都是中国制造，除中国以外的海外节能灯市场，80%由欧司朗、飞利浦、GE等品牌所控制。但欧司朗、飞利浦、GE等国际品牌节能灯大部分都是由佛山照明、浙江阳光、通士达等国内厂家代工。

    “由于海外市场对质量要求严格，除国外大品牌外，只有少数国内品牌有机会将产品销往海外。”郭修指出，这也造成上千家的节能灯厂家都在狭小的中国市场找活路，而委外代工也成为降低产品成本和经营风险的惯用手段。

    上述TCL照明中层表示，相比之下，飞利浦、欧司朗和GE等国际品牌的代工门槛要高一些，对代工厂家要求也多一些。针对出口海外市场的节能灯产品，飞利浦、欧司朗和GE等国际品牌会严格控制产品质量，也会给代工厂留出相对合理的利润空间，而产品市场价格也会比国内市场高一些。

    但对于鱼龙混杂的国内节能灯市场，飞利浦、欧司朗和GE等国际品牌也会适当放宽检测标准，以更低的代工成本，获得更大的成本优势，进而获得市场价格的竞争优势。

    “由于压低代工成本，飞利浦、欧司朗和GE等国际品牌在国内市场的产品订单也一样会被往下分包，进而埋下了产品质量的隐患。”上述TCL照明中层指出，相比国际品牌的代工订单，国内品牌节能灯厂家的外包订单则容易获得，而且检测标准也会放宽一些。

    有时中小厂家因自身的产能局限，在订单多的时候还会继续往下外包订单，而越往下一级转移代工订单，其加工利润自然会被再次收窄。

    “层层外生产的结果就是，最终生产产品的厂家，基本从加工费中已无法获取利润，自然会选择低价低质的配件，以降低原材料成本来获取利润空间。什么产品技术、产品质量标准等等，大家都心照不宣。”上述TCL照明中层说。

    “在目前的市场环境下，国内节能灯产品是否节能、是否长寿都是一个问号。”郭修说。