纺织服装企业竞争力500强化纤企业分析
在第十五届中国国际化纤会议召开之际，我们通过对纺织服装企业竞争力500强榜单中化纤企业的梳理，可以进一步明晰当今中国化纤行业强势企业的地区分布特点以及优秀化纤企业的带头作用。
中国化纤“梦之队”
在去年纺织服装企业竞争力500强榜单中，化纤行业企业上榜共有53家，占全部上榜企业的10.6%。从上榜化纤企业的地区分布看，浙江、江苏、福建、山东、广东等省份的上榜企业数量较多。其中，浙江、江苏、福建的上榜化纤企业数量分别为16、11、7，山东和广东各占3个席位，新疆、河南、河北各有2家化纤企业上榜，湖南、安徽、山西、辽宁、黑龙江、吉林以及云南等省也都各有1家化纤企业登上竞争力500强榜单。
在竞争力500强中，按主营业务排序，位于前150名的企业被称为五星企业。浙江恒逸、桐昆集团、浙江荣盛、中国神马、江苏恒力、吉林化纤、山东海龙、新乡白鹭、广东新会美达、山西三维、唐山三友兴达、烟台氨纶、浙江华峰氨纶、南京化纤、南通东丽合成纤维、湖南湘维、保定天鹅化纤和江苏连云港杜钟氨纶等企业荣获五星级评定，这18家属于当今中国化纤行业第一线的优秀企业，堪称中国化纤“梦之队”。
浙江在化纤领域的强势特征很明显，这一点也体现在竞争力500强测评结果中。除了恒逸、桐昆、荣盛、华峰氨纶等五星企业外，浙江远东化纤、浙江翔盛、开氏集团、浙江化纤联合集团、浙江红剑集团、桐乡市中恒化纤、浙江赐富化纤、桐乡市凤鸣合纤、浙江江南涤化等9家化纤企业也位居竞争力500强四星级企业行列。
江苏省上榜化纤企业数量居第二位。除江苏恒力等4家五星级企业外，获四星级评定的仪征化纤、吴江鹰翔、江苏华亚、张家港欣欣化纤、玛纳斯澳洋、张家港龙杰特种化纤等企业也使江苏化纤军团阵容强大。
尽管去年的纺织服装竞争力500强榜单中，福建没有化纤企业入选“梦之队”，但从福建上榜化纤企业26%的占比中，明显看出化纤在福建纺织业中的地位。厦门翔鹭、福建百宏、福建华威等7家企业，让福建位居化纤上榜企业的第三位。
上榜的山东化纤企业数量虽然不多，但都是精兵良将。山东海龙、烟台氨纶、山东银鹰这3家企业中，有2名“梦之队”成员，山东银鹰的位次也比较靠前。
广东新会美达是中国锦纶行业的佼佼者，在竞争力500强测评中成为广东省上榜化纤企业中的排头兵。
河南的化纤企业有2家上榜，但却100%入围“梦之队”：一个是中国神马，另一个是新乡白鹭。
值得一提的是，获得四星级评定的云南云维股份有限公司，为云南省摘得了纺织服装竞争力500强中的宝贵一票。
通过竞争力500强榜单，我们看到中国的化纤优势企业密集地集中在沿海产业集群地区。其中，浙江和江苏的化纤产业集群尤为突出。但同时，在东北、中部、西北甚至西南的一些省区，化纤企业往往是当地纺织行业的龙头型企业。
优秀化纤企业的摇篮良性发展的产业集群是培育强势化纤企业的沃土。从各地化纤产业集群的总体构成看，浙江省拥有从化纤原料到最终纺织品的完整产业链。浙江化纤产业集群主要集中在萧山、绍兴、桐乡、慈溪、海宁等地。其中，浙江萧山在化纤领域的实力尤为突出。在去年竞争力500强上榜的化纤企业中，来自萧山的化纤企业为数众多，其中就有大名鼎鼎的恒逸、荣盛。
早在2003年，萧山化纤产能就超过了日本、韩国、东欧、印度等国家和地区，与美国基本相当，同时涤纶产量已超过所有国家和地区。
除规模优势外，萧山化纤产业还具备产品品种齐全、机制灵活、设备先进、靠近市场等多方面优势。萧山化纤种类覆盖涤纶、粘胶短纤、锦纶、氨纶等。萧山紧邻中国目前最大的纺织面料、化纤产品市场——绍兴中国轻纺城和钱清轻纺原料市场，既灵活快速掌握市场信息，又节约销售成本。
2002年，浙江杭州萧山区及衙前镇被中国纺织工业协会分别授予“中国纺织产业基地市（县）”、“中国化纤名镇”称号。2004年，新塘镇、党山镇又分别被授予“中国羽绒家纺名镇”和“中国化纤织造名镇”称号。2007年12月18日，中国（国际）化纤产业总部及研发基地项目正式落户萧山。该项目由荣盛化纤集团与中国化纤协会联合开发，项目投资达50亿元人民币。
萧山是中国化纤优质产能、增量发展的代表，也是中国及世界化纤产业最重要的聚集地之一。按照《萧山纺织工业可持续发展规划》，经过5~10年的发展，萧山将建设成为中国重要的现代纺织生产流通基地、先进的世界化纤制造基地、全国新型纤维与面料的研发创新示范性平台、中国纺织材料营销中心。
江苏化纤产业集群主要集中在吴江、江阴、太仓、宜兴、海安等地。恒力化纤、鹰翔化纤等优秀企业就来自吴江。据了解，目前吴江拥有多家年产聚酯20万吨级的大型化纤企业，而且在差别化纤维生产方面均有不俗的表现。
福建的化纤集群主要集中在厦门、长乐、晋江、泉州等地。山东、广东的化纤产业集群相对来讲较为分散。
化纤企业的竞争要诀化纤行业有着明显的周期性规律，主要体现在原材料成本、市场需求上的周期性，对于化纤企业的影响有时甚至是致命的。因此，化纤企业不仅要了解行业周期性变化对企业自身经营安全的影响，更要加强自律，积极履行企业社会责任，维护产业安全。
同时，中国化纤工业近些年的高速发展主要是以常规纤维的总量扩张为主，产品同质化问题突出，产品开发与技术创新不足。企业应把提升产品竞争力的着眼点放在化纤产品的差别化上。
关于差别化纤维的定义，有技术层面的，也有经营层面的。曾有日本化纤巨头索性将差别化直白为：“凡是中国企业能生产的，我们就不生产；凡是中国企业不能生产的，我们就研发、生产。”说到底，就是“人无我有，人有我优”。
从技术层面讲，差别化纤维是指不同于一般常规品种的化纤，通常是对常规化纤品种生产工艺进行技术改造而创造出具有某一特性的化纤，以改进服用性能为主。而人们常常听到的功能性纤维则是在突出耐高温、耐腐蚀、高强度及高模量等特殊性能。但随着科学技术的发展，差别化纤维和功能性纤维的区别逐渐模糊而变得密不可分。
从纤维所具备的特点看，差别化纤维品种很多，例如，易染、有色、高吸湿、防水、高收缩、抗静电、抗起球起毛、抗菌、阻燃、抗红外、抗紫外、发光、异形、细旦、超细旦、复合、仿真丝、仿毛及仿麻等，这些都可视为不同品种的差别化纤维。
差别化纤维的发展有四个阶段：第一代，替代天然纤维阶段；第二代，仿天然纤维；第三代，高仿；第四代，超仿。国外目前已开发出种类繁多的第三、四代多功能纤维，一些纤维技术领先国家甚至已达到“超真”阶段。
中国化纤行业近些年通过产学研联合，一批由政府推动和支持的国债化纤技改及高新技术产业化项目取得了重大成果。超高强高模聚乙烯、耐高温芳纶1313及1414、芳砜纶、碳纤维、熔融纺氨纶、各类海岛超细复合纤维、竹浆纤维、麻浆纤维等各类高性能差别化、功能化纤维的研发和产业化收效显着，纺织化纤面料的档次和水平得到较大程度的改善，极大地推动了我国化纤生产技术发展和产业结构调整进程。
依照化纤工业的发展规划，今后两三年内，中国化纤差别化率要达到40%以上；高性能面料及制品用纤维自给率达到70%以上；产业用纺织品中化纤比率达90%以上，家用纺织品化纤比率达65%以上；化纤产品科技新产品贡献率要提高15%~20%。
尽管目前化纤企业处境艰难，但是坚持不懈地走创新发展道路，不断开发高性能的化纤产品，必然会在中国乃至全球巨大的新型纺织品市场中得到丰厚回报。中国化纤工业协会理事长郑植艺指出，化纤行业竞争力强势企业的特征是“不仅自强，而且自律”，他们不仅在产品创新、市场开拓方面走在前面，同时也是履行企业社会责任，维护化纤产业安全的先行者。