“危利”时代：中国纺织企业的革命生存法则（二）

    印鹤鸣解释说，供货商送来的面料和辅料经常比实际定购的更多，按合同超出3%~5%属正常，但在年景贫瘠之下，额外部分就要争取与供货商分摊。爱伊美已与客户谈妥一些协议：比如，多出的面料或退货，或留作下次翻货时用。抑或，将库存面料的颜色改成黑色等常用色，在以后生产中逐步消化。此外，公司还鼓励业务员多推销现有库存面料产品，力争将存量降至最低。

    据了解，通过改进工人生产和操作习惯，尽量节省电和蒸汽等资源的使用，也是纺企内部挖潜的普遍做法。更甚的企业还规定，除非万不得已，员工国内出差一律不乘飞机。

    短期阵痛促结构调整

    从短期看，纺企确在经受临盆阵痛，但长远而言，恶劣的生存环境也促使纺企反思粗放式的发展，加快改变以量取胜的竞争模式，调整产品结构，提高附加值。

    一些目光长远的企业已深刻意识到，“危利”时代，只有通过品牌和科技附加值的提升来熨平不断高企的成本。

    发现在这两届广交会上，国内纺企自??这一方面是国家品牌发展大气候的带动，另一方面也是市场环境逼仄所致。

    明显感到，品牌建设较好的企业和成绩平平者所面临的压力也相差悬殊。前者更多体现发展之忧，而后者仍深陷存亡之困。比如，去年纺织品调低2%退税率后，一批企业已然淡出，但江苏苏豪的产品就轻松覆盖了所增成本。

    苏豪品牌部总经理孙翔说，其秘诀就是研发和自主设计。比如面料，主要是对组成成份的开发。过去，面料多是单一成份，近两年，苏豪以发展混纺和交织类面料和服装为主，如丝棉、丝麻、丝毛、丝化纤等。这种混纺和交织类产品，融合了多种原料的功效和性能，加之比较新颖，价格也相对较高。

    而自主设计的产品，不仅能招徕更多生意，也节省了高昂的国外设计费用。生产成本降低，附加值依然很高，利润自然提升了几倍。