山东岱银纺织集团实施降本增效 1～8月节约金额420万元
岱银集团董事长赵焕臣强调：“每节省一分钱的成本就意味着多赚一分钱的利润。因此，企业在扩大销售、增加收入的同时，也要投入很大的精力来抓好成本管理，砍掉所有不必要的花费。”正是在这一思想的指导下，岱银集团把降本增效工作纳入了重要日程。
岱银集团运用岗位分析的方法，寻找节约用工的途径，取得了显著成效。首先从管理层抓起，在各大生产车间推行扁平化管理，实行从车间主任直接到轮班、工段的垂直管理，上半年减少各级管理人员20余名。同时，运用岗位分析的方法，对各项工作进行重新整合，打破一个岗位只干一种工作的模式，进行合岗、并岗，一职多兼，一职多能，最大限度地提高工作效率，通过此项措施，上半年减少用工260余名。岱银集团还不断加快设备的升级换代步伐，积极采用自动化程度高的新型设备，最大限度地提高生产效率，减少用工。今年上半年，他们购进了8台具有国际先进水平的自动络筒机，替换了部分普通络筒机，投入使用后减少用工90人。7月份投资引进了1套挑异纤的设备，同样的产量比原来人工挑棉少用40人。
为了做好节电工作，岱银集团针对用电峰期、谷期、平期电价相差甚大的情况，努力提高全体员工的错峰、避峰意识，在错峰、避峰方面制定了各项措施及考核奖励办法。在各机台上都张贴了避峰时间及谷期开台时间，要求在用电平、谷期全力以赴开满班生产，做到多生产、多储备，保证峰期生产供应，最大限度地在峰期控产停机，做到了既保证产量又节约电费，1～8月份节约电费56万元。与此同时，他们还加强了对用电功率因数的管理，对有负荷变化的电机加装变频装置，如锅炉设备上配备的所有鼓/引风机、水泵电机、空调上用的送风机电机都加装了变频装置，节电率在22%以上。
岱银集团还加强对水的循环利用，做好了节约用水工作。该集团最近投入600多万元，对原有污水处理中心进行了彻底改造，使污水出水达到国家南水北调工程的要求，COD在每升40毫克以下，在此基础上又进行了中水回用项目的改造，出水用于空调补水、各洗涮间用水、锅炉水膜除尘补水等，此项回用水技术每月可回用1.5万吨水左右。该集团实施的凝结水回收方案，每年可回收31200吨凝结水，回用到锅炉房后，可少排4680吨150度的热水，节煤122吨左右，节约用盐31.2吨左右，节约蒸汽60吨，合计年节约费用在30万元左右。他们还加强了对空调用水的重复利用，把前纺、细纱工序的空调排水先用于后纺工序再用于织布工序，使空调回水的利用率达60%以上，全年节约用水6万吨。
除了上述措施外，岱银集团还加强了物流管理，确立了“零库存”的目标，最大限度地减少原辅料、成品、半成品的存量，减少资金占压，减少财务费用。此外，还实施集中采购、比价采购、即时采购，最大限度地减少了采购费用。在管理费用方面，岱银集团对电话费、办公费、招待费等可变的费用实行定额承包，按月考核兑现，严格奖惩，将各项费用控制到了最低水平。